钢构造工程施工质量控制要点

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随着现代经济的时时展开,钢构造工程以其施工速率快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的良好性已在工程范畴广泛使用。而过去,我国少量采取钢筋混凝土结会谈预应力混凝土构造,现场工程技艺职员比较缺乏钢构造工程的施工经历,施工质量的优劣直接影响工程构造的安全。因此,钢构造工程的质量题目也越来越惹起人们的注意,因此加强钢构造工程施工质量控制,具有很紧张的理想意义和需要性。

 

1、施工预备

 施工预备是建立施工发明必需条件,仔细、过细、深化地做好施工预备任务,对充分发扬人的积极要素,公道构造人力、物力,加快工程进度,提供施工质量,糜费投资和材料,对顺利完成钢构造建立任务起着紧张的作用。  

1.1仔细做好施工图纸的会审和交底任务

    图纸是工程施工的根据,工程项目技艺担任人应构造有关技艺职员对图纸中断分工审视和消化,其目标一是使施工单位和各参建单位熟习设计图纸,理解工程特点和设计意图,找出需求处理的技艺困难,并订定处理方案;二是为了处理图纸中存在的题目,添加图纸的不对,将图纸中的质量隐患清除在抽芽之中。同时做好技艺交底,做好施工和设计的结合、做好钢构造吊装与土建施工、钢结会谈混凝土构预制的结合。

1.2仔细方式钢构造工程施工构造设计

  施工构造设计是施工单位方式的辅导工程施工全进程各项活动的紧张综合性技艺文件,是一个迷信的办理办法。施工单位在方式施工构造和施工方案时,须从人、机、料、法、环五个方面订定真实可行的详细实施细则,落实方案,落实构造职员,落实自检、互检和专检,把容易呈现的质量题目全部归入受控形状,确保方案技艺步伐得力、可行。在方式和贯彻施工构造设计进程中应做到广泛深化的研讨,向施工职员交底,做到大家把关。钢构造工程要针对制造阶段和安装阶段辨别方式制造工艺和安装施工构造设计。此中制造工艺内容应包括制造阶段各工序、各分项的质量标准、技艺要求,以及为保证产质量量而订定的各项详细步伐。钢构造安装工程施工构造设计内容有质量保证体系和技艺办理体系的树立、质量、进度控制的步伐和办法、施工工期的摆设等。

2、注意钢构造根底工程的质量控制

 

  钢构造根底工程的质量控制普通指钢构造根底预埋螺栓的质量控制,预埋螺栓是整个工程施工的第一步,也黑白常关键的一步,是整个工程的根底。施工根底预埋螺栓时起首熟习图纸,理解图纸的意图,应制造安装模板。预埋螺栓用两安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上,保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。如许每组螺栓之间的间距、上下可控制在允许的偏差范畴内;同时,维护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被破坏。土建工程完工后,用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线中断复查,并做好记录。并交下一道工序验收。  

3、钢构造制造工程质量控制

   

  钢构造工程的施工通常要颠末工厂制造和现场安装两个阶段。钢构造工程有大部分工夫是在工厂车间外部中断,由于钢构造构件在工厂内加工制造的质量优劣,对钢构造工程的现场安装及全体构造的平淡波动至关紧张。因此钢构造制造消费厂家必需具有相应企业资质、消费范围、技艺才能、机器配置及先辈的工艺程度。

  钢构造普通制造工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→改正成型→铆工零配件下料→制造组装→焊接和焊接查验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢构造制造中,应根据钢构造制造工艺流程,捉住关键工序中断质量控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、步伐,所采取的加工配置、工艺装备等。

4、注意焊接工程质量控制

 

  在钢构造制造和安装工程工程中焊接工程是最紧张的关键,必需注意焊接工程质量控制。如今,钢构造在消费进程中大部分采取具主动埋弧焊机,部分具有半主动气体维护焊机,普通部位采取手工施焊。焊接质量题目较多存在于手工焊缝,这些题目有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏向大、不用引弧板、焊接变形不改正、飞溅物整理不净等。鉴于这种情况,钢构造施焊前,对焊条的合格证要中断反省,按阐明书要求运用,焊工必需持证上岗证,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求中断无损检测,在规矩的焊缝及部位要反省焊工的钢印。不同格的焊缝不得擅自处理,定出修正工艺后再处理,分歧部位的焊缝返修次数不宜跨越2次。  

5、钢构件安装质量控制

 

钢构造在工程制造终了后,进入现场安装。钢构造安装前,应对构件的质量中断反省,构件的永世变形和缺陷高出允许值时,应中断处理。钢柱安装要反省柱底板下的垫铁能否垫实、垫平,避免柱底板下地脚螺栓失稳;控制柱能否垂直和有无位移,安装工程中,在构造尚未构成波动体系前,应采取临时支护步伐。当钢构造安装构成空间结实单位,并中断验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和根底顶面的空间用收缩混凝土二次浇筑密实。最后,还要反省钢构造主体构造的垂直度和全体平面弯曲等。

6、钢构造紧固件衔接的质量控制

 

钢构造紧固件衔接的质量控制主要夸张高强度螺栓衔接的质量控制。高强度螺栓衔接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成:

 6.1起首钢构造工程必需留意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的维护,避免污染、锈蚀。并在安装前中断高强螺栓摩擦面的抗滑移系数实验、反省高强螺栓出厂证明、批号,对差别批号的高强螺栓活期抽做轴力实验。

 6.2高强螺栓安装要求自在穿入,不得敲打和扩孔;因此在钢构造制造时应预备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取真实可行的结实步伐以保证其尺寸波动性。  

 6.3钢构造安装进程中板叠打仗面应平整,打仗面必需大于75%,边沿漏洞不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操纵次序、安装办法、紧固次序、初拧、终拧中断严峻控制反省,拧螺栓的扭力扳手应中断标定等。终拧终了应逐一反省,对欠拧、超拧的应中断补拧或改换。  

7、钢构造除锈及涂装工程

 

 钢构造除锈和涂装是如今钢构造工程最易漠视的关键。钢构造除锈分为人工除锈和机器除锈,施工职员要根据图纸要求以及除锈等级采取差别除锈办法。涂刷工程质量的控制应做到在钢构造涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必需有合格证,防火涂料涂装工程必需由消防部位赞同的施工单位施工。

8、彩钢板施工质量控制

 

 彩钢板工程是钢构造工程中另一紧张部分。其施工质量的优劣直接影响钢构造工程的运用。如今彩钢板有很多种类。但彩钢板施工题目比较会合,如:彩板接缝、彩板配件制造安装等节点处理不细、不行靠,维护构造渗漏,彩板观感质量不平整、变形、划伤、污染景象等。因此压型彩板安装质量控制主要包括:压型彩板出场后,要中断表面和合格证的反省,并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆中断防腐处理。彩板安装时,要方式公道的安装工艺次序等。  

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